
Багато-машина для різання плівки
Multi{0}}Машина для розрізання плівки перетворює майстер-рулони гнучкої пластикової плівки на точні вузькі ширини за допомогою синхронізованого механічного розрізання та автоматичного-регульованого натягу перемотування. Обробляючи термопластичні підкладки, включаючи BOPP, PET, CPP, PE та PVC від 12 до 150 мікрон, система підтримує постійне натягнення полотна від повного до порожнього розмотування рулонів, щоб запобігти скрученню країв і телескопуванню серцевини. Завдяки мульти-сервоархітектурі він координує розмотування, різання та подвійне-намотування револьверної головки зі швидкістю до 500 м/хв.
Опис
Multi{0}}Машина для розрізання плівки перетворює майстер-рулони гнучкої пластикової плівки на точні вузькі ширини за допомогою синхронізованого механічного розрізання та автоматичного-регульованого натягу перемотування. Обробляючи термопластичні підкладки, включаючи BOPP, PET, CPP, PE та PVC від 12 до 150 мікрон, система підтримує постійне натягнення полотна від повного до порожнього розмотування рулонів, щоб запобігти скрученню країв і телескопуванню серцевини. Завдяки мульти-сервоархітектурі він координує розмотування, різання та подвійне-намотування револьверної головки зі швидкістю до 500 м/хв.
Технічні характеристики
|
Параметр |
Діапазон специфікацій |
Інженерний стандарт |
|
Макс. Ширина розмотування |
1300 мм - 2500 мм |
Індивідуальна ширина відповідно до специфікацій майстра-рулону |
|
Макс. Діаметр розмотування |
Φ800 мм - Φ1000 мм |
Пневматичний безвальний вантаж / гідравлічний підйомник |
|
Макс. Діаметр перемотування |
Φ600 мм - Φ800 мм |
Фрикційні кільця диференціала / вали повітряного розширення |
|
Механічна швидкість |
До 500 м/хв |
Збалансовані сталеві ролики, динамічне балансування G2.5 |
|
Ширина розрізу |
Мін. . 25 мм (бритва) / хв. . 50 мм (зсув) |
Розташування-на основі прокладок або цифрове автоматичне-позиціонування |
|
Точність різання |
+/- 0.1 мм |
Високо{0}}міцні сталеві тримачі різців |
|
Діапазон натягу павутини |
20 - 200 N |
Керування ПЛК із замкнутим -контуром через тензодатчики |
|
Точність Edge Guide (EPC). |
+/- 0.05 мм |
Ультразвуковий датчик з кроковим приводом |
|
Загальне потужне навантаження |
22 кВт - 45 кВт |
380-480 В, 3 фази, 50 Гц/60 Гц, сумісний із CE/ISO |
Переваги продукту
Регулювання напруги в замкнутому-контурі:Подвійні тензодатчики в поєднанні з серводвигунами Siemens обчислюють-зміни діаметра рулону в реальному часі для підтримки стабільного натягу полотна під час циклів прискорення та уповільнення.
Жорстка каркасна конструкція:Основні стінові панелі складаються з відпаленого чавуну товщиною 40 мм,-знятий для поглинання високо-вібрації під час високо-швидкісного різання зсувом.
Диференціальна перемотка:Вали перемотування включають окремі фрикційні кільця, які ковзають незалежно, компенсуючи коливання товщини, щоб забезпечити рівномірну твердість рулону без роздавлювання серцевини.
Позиціонування лазерного ядра:Додаткові моторизовані лазерні індикатори проектують лінії вирівнювання на вал перемотування, скорочуючи час налаштування мульти{0}}ножа до 15 хвилин.
Вимоги до встановлення
Фонд:Залізобетонна підлога (мінімальна товщина 200 мм) для кріплення базових рам і усунення динамічного резонансу.
Джерело живлення:Спеціальна 3-фазна промислова лінія електропередачі зі стабільним заземленням (<= 4 ohms) to protect PLC and servo drives.
Пневматичне постачання:Чисте, сухе стиснене повітря подає 0.6 - 0.8 МПа при 0,5 м3/хв для пневматичних патронів і зачеплення ножів.
Екологічний контроль:Клімат-на підлозі заводу підтримується від 15C до 35C з відносною вологістю нижче 85% без-утворення конденсату.
Простір:Мінімум 2 метри зазору по периметру навколо сліду машини для завантаження навантажувачем і вилучення рулонів.
Додатки
Гнучка упаковка:Розрізання багато{0}}шарових бар’єрних плівок (PE/NY/PE) для вертикальних пакувальних ліній-fill-seal (VFFS).
Етикетки та клейкі матеріали:Переробка роздільних вкладишів із силіконовим-покриттям і чутливих до тиску-лицьових поверхонь етикеток для ротаційного висікання-.
Індустріальні плівки:Обробка поверхневих захисних стрічок-великого калібру, сільськогосподарських парникових плівок і промислових термозбіжних плівок.
Електроніка та енергетика:Розрізання над-плакованих-ламінатів, покритих міддю, плівок для оптичних розсіювачів і роздільних мембран літій-іонних батарей.
Налаштування OEM і ODM
Методика розрізання:Взаємозамінні конфігурації для різання бритвою (тонкий ПЕ/БОПП), різання обертальними ножицями (товстий ПЕТ/ПВХ) і різання розчавленням.
Відпочинок:Додаткові безвальні гідравлічні підлогові-захоплювальні важелі, щоб усунути залежність від мостового крана для основних рулонів вагою 1500 кг.
Рівні автоматизації:Можливість переходу від ручного позиціонування ножа до систем-автоматичного позиціонування, керованих комп’ютером.
Електрична архітектура:Індивідуальна відповідність стандартам CE, UL або CSA з використанням локальних параметрів компонентів (Siemens, Allen-Bradley, Schneider).
Інтеграція даних:Комунікаційні протоколи OPC UA увімкнено для систем управління фабрикою «Промисловість 4.0» і журналювання виробництва.
Контроль якості
Перевірка матеріалу:Ультразвукове випробування конструкційних сталевих пластин для виявлення внутрішніх мікро-порожнин перед обробкою з ЧПК.
Перевірки допуску розмірів:Критичні приводні вали, відшліфовані на циліндричних шліфувальних верстатах, витримані з допуском радіального биття в межах 0,005 мм.
Динамічне балансування:Обертові напрямні ролики та алюмінієві направляючі ролики динамічно балансуються зі швидкістю до 1200 обертів за хвилину, щоб усунути коливання полотна.
Заводські приймальні випробування (FAT):4-години безперервного сухого-випробування з наступним випробуванням матеріалу в реальному часі з використанням зразків плівок, наданих клієнтом, за протоколами ISO 9001.
Простежуваність:Електричні схеми, резервні копії вихідного коду ПЛК і звіти про сертифікацію матеріалів архівуються під індивідуальними серійними номерами.
Упаковка та експорт
Запобігання корозії:Нефарбовані сталеві поверхні, вкриті олією проти іржі й обгорнуті плівкою VCI (летючий інгібітор корозії).
Захист герметизації:Уміщено в міцні-вакуумні-запечатані вологозахищені-пакети з фольги з силікагелевими осушувачами.
Конструкція ящика:Термічно оброблена дерев’яна обрешітка, яка відповідає стандарту ISPM 15, посилена внутрішніми сталевими кріпленнями.
Організація компонентів:Електричні шафи та HMI, захищені вставками з піни, що поглинають удари-; запчастини, упаковані в марковані водонепроникні коробки.
Поширені запитання
З: Як запобігти появі зморшок під час розрізання тонких поліетиленових плівок менше 20 мікрон?
A: Використовуйте прецизійний банановий валик або рифлений валик для розподілу безпосередньо перед станцією різання, щоб розтягнути плівку вбік у поєднанні з незалежними роликами з низькою-інерцією.
З: Яка максимальна швидкість лінії для різання ножицями порівняно з різанням бритвою?
A: Різання зсувом підтримує стабільну роботу до 500 м/хв для плівок понад 30 мікрон. Різання бритвою рекомендовано для швидкості до 300 м/хв на більш тонких плівках, щоб мінімізувати накопичення тепла від тертя леза.
З: Чи може машина інтегруватися з нашою існуючою заводською системою ERP?
A: Так. Платформа ПЛК Siemens S7-1200/1500 підтримує протоколи Modbus TCP, PROFINET і OPC UA для передачі виробничих показників і журналів у реальному часі.
З: Який стандартний час виконання стандартних моделей порівняно з індивідуальними?
A: Стандартні конфігурації каталогу надсилаються протягом 45–60 днів. Повністю налаштовані лінії, які потребують спеціальної автоматизації або не-стандартної ширини полотна, потребують від 75 до 90 днів після підписання-креслення.
З: Яка підтримка віддаленої діагностики доступна після встановлення?
A: Машини оснащені захищеним модулем промислового маршрутизатора eWon, що забезпечує віддалений інженерний доступ до ПЛК і HMI для усунення несправностей схемної логіки та налаштування параметрів.
Популярні Мітки: багато-машина для розрізання плівки, Китай, багато-машина для розрізання плівки, виробники, постачальники, фабрика
Послати повідомлення
Вам також може сподобатися






