Машина для різання пластикової плівки

Машина для нарізання пластикової плівки Jiuyi перетворює основні рулони гнучких підкладок на точні менші ширини. Розроблений для високошвидкісних-конвертуючих ліній, він обробляє різні матеріали: від надтонких пакувальних плівок 12 мкм до-важких промислових підкладок товщиною 200 мкм.
Переробники використовують цю систему для усунення дефектів країв, виправлення відхилень у намотуванні та доставки суворо контрольованих готових рулонів для подальшого друку, ламінування та-виготовлення пакетів. Замкнутий{2}}контроль натягу, автоматичне позиціонування ножа та жорстка лита-чавунна рама зберігають стабільність розмірів на безперервній швидкості лінії до 500 м/хв. Сертифіковано відповідно до директив безпеки CE та створено відповідно до систем управління якістю ISO 9001.

Регулювання напруги в замкнутому-контурі:Подвійні тензодатчики безперервно контролюють натяг розмотування та перемотування. Mitsubishi PLC автоматично регулює криві крутного моменту на основі зменшення діаметра валка, запобігаючи подовженню матеріалу та витягу.
Шасі-поглинання вібрації:В основній рамі використовуються відпалені сталеві пластини товщиною 40 мм, які поглинають гармонійні вібрації, що виникають на швидкості понад 400 м/хв, щоб гарантувати плавне різання країв.
Подвійний сервоперемотувальний привід:Незалежні серводвигуни керують лівим і правим валами перемотування. Ця архітектура усуває втрати на тертя-кільця ковзання та керує диференціальними швидкостями для плівок із різною товщиною в полотні.
Комплексне управління відходами:Повітродувна-система високої продуктивності з безперервними пневматичними намотувачами обрізки або подрібнювачами край-обрізки миттєво видаляє відходи матриці, запобігаючи засміченню в зоні різання.

Фонд:Потрібна залізобетонна підлога товщиною не менше 250 мм, щоб надійно закріпити 5,5-тонний шасі та зменшити динамічні навантаження.
Джерело живлення:380 В +/-10 відсотків, 3 фази, 50/60 Гц, загальна встановлена ​​потужність від 32 кВт до 45 кВт (залежить від ширини полотна). Спеціальний опір заземлення має бути менше 4 Ом.
Пневматичне постачання:Чисте стиснене повітря під тиском 0,6 МПа (6 бар), витрата 300 л/хв, підключене через вхідний порт G1/2 дюйма для гальм, зчеплень і приводів ножів.
Середовище:Робоча температура навколишнього середовища від 10 градусів C до 40 градусів C; відносна вологість нижче 85 відсотків без-конденсації. Для оптичних і бар’єрних плівок рекомендовано чисте приміщення або заводське-контрольоване середовище.

Гнучка харчова упаковка:Обробка плівок BOPP, CPP та PET для обгорток для снеків, реторт-пакетів та пакетів для вакуумної упаковки.
Промислові захисні плівки:Розрізання товстих ПЕ та ПВХ поверхневих захисних плівок для виробництва нержавіючої сталі, алюмінієвих панелей і скла.
Запас етикеток і стрічок:Перетворення знімних прокладок, само{0}}паперу та спеціальних ламінатів для виробництва клейкої стрічки.
Нові енергетичні компоненти:Робота зі спеціалізованими над-тонкими плівками PET і PP, які використовуються в сепараторах-іонних літій-іонних батарей та електронному екрануванні.

На чолі з головним інженером-механіком Девідом Ченом (20+ років досвіду проектування обладнання для спеціального переобладнання) Jiuyi налаштовує різальні верстати відповідно до схем заводу та виробничих параметрів:
Ширина та місткість:Індивідуальна ширина полотна до 3200 мм і діаметр гігантського розмотування до 1200 мм.
Системи різання:Ротаційні ножиці для PET/BOPP, бритвені леза для PE/PVC або пневматичне дроблення для липких стрічок.
Варіанти обробки:Безвальні гідравлічні підлогові{0}}розмотувачі, автоматизовані лазерні системи позиціонування серцевини та роботизовані розвантажувальні деревця для готових рулонів.
Інтеграція управління:Індивідуальні мови HMI, реєстрація даних SCADA та модулі віддаленої діагностики, сумісні з мережами MES підприємства.

Перевірка матеріалу:Листи з конструкційної сталі проходять ультразвукову дефектоскопію та термічний відпал для усунення залишкових внутрішніх напруг перед обробкою з ЧПК.
Допуски обробки:Роликові вузли та приводні вали обробляються на шліфувальних центрах з ЧПУ; динамічне балансування виконано до класу G2,5 для забезпечення стабільної роботи при 500 м/хв.
Електрична відстежуваність:У приводах, ПЛК і серводвигунах використовуються промислові-компоненти від Siemens, Mitsubishi та Yaskawa.
Заводські приймальні випробування (FAT):Під наглядом провідного інспектора з якості кожна машина проходить 72-години безперервної сухої-праці та випробування під навантаженням із використанням зразків матеріалів, визначених клієнтом, перед тим, як помістити в ящик. Звіти про випробування, що стосуються відхилень натягу, стабільності швидкості та шуму (< 75 dB) are documented.

Анти{0}}обробка від корозії:Прецизійні ролики та голі металеві поверхні вкриті-антикорозійним маслом і запечатані VCI (летким інгібітором корозії)-вологозахисною плівкою.
Завантаження контейнера:Захищені всередині фумігованих дерев’яних ящиків експортного-класу з внутрішніми дерев’яними кріпленнями, болтовими кріпленнями шасі та пакетами осушувачів.
Пакет документації:Кожен вантаж містить електричні схеми англійською мовою, пневматичні схеми, вихідний код ПЛК, посібники з експлуатації та повний сертифікат перевірки FAT.

Довічна підтримка віддаленої діагностики забезпечується через захищені з’єднання Ethernet, вбудовані в панель HMI, що дозволяє інженерам аналізувати журнали тривог, коригувати параметри сервоприводу та віддалено оновлювати логіку ПЛК протягом 24 годин.

Популярні Мітки: Машина для розрізання пластикової плівки, виробники, постачальники, фабрика машин для розрізання пластикової плівки в Китаї