GUANGZHOU JIUYI CO., LTD. спеціалізується на виробництві та продажі обладнання для пластику, спеціалізується на машинах для видування плівки, друкарських машинах, машинах для виготовлення мішків, машинах для переробки пластику та іншому пов’язаному обладнанні для упаковки пластику. Ми з 2010 року по теперішній час, у галузі пластикового пакувального обладнання більше 10 років. Наша продукція продається більш ніж у 30 країнах світу, ми маємо професійну виробничу команду та ідеальне післяпродажне обслуговування.
Багатий асортимент продукції
Наша компанія може виробляти машини для виготовлення поліетиленових пакетів, машини для видування плівок, друкарські машини, машини для виготовлення паперу, машини для перемотування стільників, машини для переробки висікань, машини для виготовлення паперових пакетів тощо.
Широкий спектр використання продукту
Наші машини для видування плівки в основному використовуються для виробництва різних пластикових плівок, таких як плівки з поліетилену (PE), поліпропілену (PP), полівінілхлориду (PVC) та інших матеріалів. Тоді як інші продукти широко використовуються у виробництві пластмас, паперу та фармацевтичній промисловості.
Провідна служба
Ми маємо багаторічний досвід у галузі та повну систему управління виробництвом, наглядом за якістю, системою обслуговування продажів. Незалежно від того, чи хочете ви придбати машину для видування плівки чи друкарську машину, просто надішліть свої вимоги електронною поштою, і ми зможемо налаштувати продукт під вас.
Якість гарантована
Усі продукти нашої компанії отримали сертифікати CE, а ми маємо 80+ патентні сертифікати. У нас також є передпродажні технічні консультації, операційні транзакції, інструкції з програмного забезпечення та післяпродажне обслуговування.
Що таке друкарська машина
Друкарська машина, також відома як прес для тиснення, — це пристрій, який чинить тиск на поверхню з чорнилом на носії для друку, наприклад папері чи тканині, таким чином переносячи чорнило. Він працює шляхом притискання чорнильної поверхні до носія, який може бути плоским або зігнутим. Наші друкарські машини також включають безвальні преси, двошарові преси, флексографічні машини тощо.
Флексографічна друкарська машина, яку зазвичай називають флексографською машиною, — це тип друкарської машини, в якій використовується гнучка рельєфна пластина, встановлена на обертовому циліндрі, для нанесення чорнила на підкладку, яка зазвичай є гнучким полотном або рулоном матеріалу, такого як пластик , папір, плівка або алюмінієва фольга. Цей процес особливо добре підходить для друку на нерівних поверхнях і широко використовується в пакувальній промисловості для етикеток, коробок, пакетів і гнучких пакувальних матеріалів.
Особливості флексодрукарської машини
Економічний друк
Флексографічний друк відомий своєю економічною ефективністю, особливо для проектів великого друку. Друкарські форми, які використовуються у флексографічних принтерах, дешевші, ніж ті, які використовуються в інших методах друку, що робить їх ідеальним вибором для великомасштабного виробництва.
Швидка швидкість друку
Флексографічні принтери розроблені для високошвидкісного виробництва, що забезпечує швидкий друк великих тиражів. Це робить їх кращим вибором для проектів, що потребують часу, дотримуючись вимогливих термінів без шкоди для якості друку.
Відмінна якість друку
Флексографічні принтери пропонують виняткову якість друку, створюючи чіткі зображення, точний текст і яскраві кольори. Удосконалена технологія флексографічного друку забезпечує точну реєстрацію, що забезпечує чисті та професійно виглядаючі відбитки.
Універсальна сумісність з субстратами
Однією з ключових переваг флексографічного друку є його здатність друкувати на широкому діапазоні підкладок. Від паперу та пластику до металевих плівок і гофрованого картону, флексографічні принтери чудово справляються з різними матеріалами, розширюючи можливості їх застосування.
Ефективне використання чорнила
Флексографічні принтери створені для мінімізації втрат чорнила, що робить їх екологічно чистим варіантом друку. Використовуючи анілоксові валики та системи контрольованого потоку чорнила, флексографічні принтери забезпечують оптимальне використання чорнила, знижуючи витрати та сприяючи екологічності.
Частини флексографічної друкарської машини
Станція годування та відпочинку
Важливо контролювати субстрат, подавати його в прес із заздалегідь визначеним натягом, постійно, навіть коли змінюється діаметр рулону. Система розмотування повинна мати автоматичні направляючі для полотна та опції для очищення полотна та засоби обробки Corona для синтетичних субстратів.
Станція друку
Станція друку має забезпечувати плавну та стабільну роботу, щоб надруковане зображення було чистим і без вібрацій. Основна флексосистема включає в себе резервуар для зберігання чорнила, один або кілька фонтанних/дозуючих роликів і анілоксовий циліндр для роликів і пластин. Як ми бачили вище, чорнило збирається з резервуару за допомогою дозувального валика, який змочує анілоксовий валик, а потім чорнило передається на формний циліндр, який утримує друкарські форми, а потім на печатний циліндр, який несе підкладку, зображення переноситься з пластини на підкладку перед повторенням безперервного процесу. Разом два циліндри іноді називають ковадлом друку.
Сушильна станція
Кожен колір повинен висохнути перед нанесенням на основу наступного. Секція сушіння може включати комбінацію сушіння інфрачервоним випромінюванням і повітрям або УФ/світлодіодним затвердінням або обидві системи. Кращі машини забезпечать узгодження інтенсивності сушіння зі швидкістю преса, яка може бути змінною залежно від застосування.
Охолоджувальні ролики
Зі зростанням використання дедалі тонших синтетичних плівок і плівок без підтримки виникає потреба контролювати температуру полотна, щоб забезпечити стабільність підкладки під час пресування. Це ще важливіше, якщо використовується система УФ-сушіння, яка за своєю суттю створює багато тепла. Додавання холодильних роликів забезпечує цей контроль.
Висікання та перетворення
Вони частіше зустрічаються на вузькорулонних пресах для виробництва етикеток, квитків і коробок. Продукти можна вирізати, гнути, фольгувати, штампувати, тиснути, перфорувати все в рядку в тій самій операції, що й друк. Таким чином, виробляємо готову продукцію або етикетку у формі рулону чи листа. Модулі висікання мають складатися з компонентів для важких навантажень, щоб витримувати високий рівень тиску/сили, необхідний для перетворення гнучких полотен щільністю до 300 г/кв.
Витяг і перемотування
Вихідна секція підтримує натяг під час виходу підкладки з друкарської машини за допомогою датчиків контролю натягу. Відходи змотуються з системи, а кінцеві продукти змотуються у великі рулони для подальшої перевірки.
Як вибрати флексодрукарську машину
Тип системи приводу
Чим технологічніше система приводу друку, тим дорожче вона коштуватиме. Ваші варіанти залежать від рівня технології та компонентів, задіяних у приводі. Привід без сервоприводу працюватиме вручну в системі з відкритим контуром із деякими простими автоматизованими компонентами, тоді як повний сервопривод — це система із замкнутим циклом із більш широкими технологічними можливостями.
Тип системи сушіння
Як обговорювалося раніше, друк можна висушити за допомогою високого тиску повітря, інфрачервоного або ультрафіолетового випромінювання. Деякі преси також використовують світлодіоди для фіксації чорнила на підкладці. Світлодіодні та ультрафіолетові системи дорожчі, ніж ІЧ-системи та системи з живленням від вентиляторів, хоча світлодіодні можуть мати нижчі потреби в енергії і, отже, коштувати дешевше.
Рівень автоматизації
Сучасні друкарські машини можуть бути дуже складними з високим рівнем автоматизації. Для поліграфічного бізнесу це скорочує потреби в робочій силі та може зробити вашу виробничу лінію ефективнішою, але потребує більших початкових інвестицій.
Додаткове обладнання
Додаткове обладнання, таке як Web Cleaners, Corona Treaters, системи відеоінспекції та конвеєрні системи, збільшить суму грошей, яку потрібно витратити на прес. Майте чітке уявлення про основні функції, які вам потрібні. Не перевантажуйте свою специфікацію параметрами, які ви, можливо, ніколи не використаєте.
Як обслуговувати машину для флексографічного друку
Регулярний огляд
Регулярно перевіряйте всі компоненти на наявність зносу, пошкоджень або невідповідності. Це включає пластини, ролики, циліндри та підшипники.
прибирання
Тримайте машину в чистоті, особливо анілоксовий ролик і ракель. Використовуйте відповідні миючі засоби, щоб видалити залишки чорнила та запобігти накопиченню.
Технічне обслуговування анілоксу
Анілоксові ролики слід очищати після кожної роботи, щоб зберегти їх ефективність. Щоб не пошкодити поверхню валика, використовуйте спеціальне обладнання для очищення анілоксу та миючі засоби.
Змащення
Нанесіть мастило на рухомі частини відповідно до рекомендацій виробника. Правильне змащування зменшує знос і забезпечує безперебійну роботу.
Вирівнювання
Забезпечте належне вирівнювання пластин, анілоксових валиків і відбиткових циліндрів. Невідповідність може призвести до погіршення якості друку та збільшення зносу апарата.
Контроль натягу
Підтримуйте правильний натяг полотна основи. Занадто велике або замале натягнення може спричинити розтягування або зморшки, що призведе до дефектів друку та механічних проблем.
Що таке безвальна друкарська машина
Безвальна друкарська машина — це тип друкарської машини, яка усуває потребу в традиційних приводних валах для передачі енергії до рухомих частин машини. Замість використання механічних зв’язків у цих машинах використовуються системи прямого приводу, де двигуни під’єднані безпосередньо до роликів або циліндрів, які вони приводять в дію.
Особливості безвальної друкарської машини
Економія часу та ефективність
Безвальна друкарська машина не потребує заміни пластинних роликів під час процесу друку, що значно підвищує ефективність виробництва. Традиційні друкарські машини потрібно зупинити, щоб замінити пластинні валики, але ця друкарська машина використовує технологію безвального завантаження форм для досягнення безперервного процесу друку, що значно економить час і кошти.
Сильна гнучкість
Безвалова друкарська машина має сильну адаптивність і може бути застосована до різних типів друкованих матеріалів і друкованих об'єктів. Незалежно від того, чи це папір, поліетиленова плівка чи металевий лист, з ним можна легко працювати.
Високий ступінь автоматизації
Ми використовуємо передові системи автоматичного керування, щоб реалізувати автоматизацію всього процесу друку. Від подачі паперу, друку до виведення паперу, усі зв’язки можуть бути завершені машиною автоматично, зменшуючи втручання людини та покращуючи стабільність і узгодженість друку.
Чудовий ефект друку
Оскільки ми використовуємо точну систему контролю натягу та передову технологію друку, ефект друку дуже чудовий. Будь то яскраві кольори, чіткі лінії чи розбірливий текст, його можна представити високоякісно.

Застосування безвальної друкарської машини
Друк етикеток
Безвальні машини широко використовуються в галузі друку етикеток для виготовлення самоклеючих етикеток. Вони ідеально підходять для друку високоякісних етикеток для харчових продуктів і напоїв, фармацевтичних препаратів, косметики та промислових товарів.
Гнучка упаковка
Ці принтери добре підходять для друку на гнучких пакувальних матеріалах, таких як плівки, пакети та пакети. Вони можуть друкувати складну графіку та текст із високою точністю, задовольняючи вимоги харчової, снекової та кондитерської промисловості.
Друк гофроящика
Безвальні преси використовуються для друку на гофрокартоні для створення коробок і картону. Їх здатність обробляти великі формати та нерівні поверхні робить їх придатними для цього застосування.
Широкоформатний друк
Для великомасштабних завдань друку, таких як банери, рекламні щити та рекламні щити, безвальні друкарські машини забезпечують потрібну високу швидкість і високу роздільну здатність.
Дводекова друкарська машина — це високопродуктивна друкарська машина з двома друкарськими деками або рівнями. Кожна колода містить набір друкарських блоків, які можуть працювати незалежно. Ця конфігурація дозволяє апарату друкувати на обох сторонах матеріалу одночасно або виконувати багатоколірний друк на одній стороні матеріалу, тоді як на іншій стороні друкується інший колір або дизайн.
Особливості дводекової друкарської машини
Підвищена продуктивність
Одночасна робота двох станцій формування валків дозволяє досягти вищої продуктивності порівняно з одноярусними машинами. Це скорочує час виготовлення та підвищує загальну продуктивність.
Універсальність
Машина Double Deck Printing Machine дозволяє виготовляти два різні профілі або конфігурації панелей одночасно. Виробники можуть швидко перемикатися між продуктами, задовольняючи різноманітні вимоги клієнтів.
Економічна ефективність
Ефективність і швидкість двоярусної друкарської машини сприяють економії витрат на виробництві. Швидший час виконання робіт, зменшення матеріальних відходів і покращена якість продукції — все це сприяє підвищенню прибутковості.
Гнучкість дизайну
Незалежний дизайн деки машини дозволяє виробникам створювати унікальні профілі або об’єднувати декілька функцій в одному продукті. Це сприяє гнучкості та інноваційності дизайну.
Покращена якість і точність
Двоярусна друкарська машина забезпечує точний контроль над процесом формування рулону, забезпечуючи стабільну якість усіх виготовлених профілів. Удосконалені системи керування машини забезпечують точне визначення розмірів і високу повторюваність.
Питання що часто задаються
Ми є професійними виробниками та постачальниками друкарських машин у Китаї, які спеціалізуються на наданні високоякісних індивідуальних послуг. Ми щиро вітаємо вас придбати високоякісну друкарську машину на нашому заводі. Зв'яжіться з нами для отримання пропозиції.
