
Машина для екструзійного ламінування
Машина для екструзійного ламінування Jiuyi склеює термопластичний екструдат на рулонних підкладках, включаючи папір, не-ткані матеріали, тканий ПП та алюмінієву фольгу, утворюючи багато{1}}шарові бар’єрні матеріали без розчинників.
Опис
Машина для екструзійного ламінування Jiuyi склеює термопластичний екструдат на рулонних підкладках-включно з папером, не-тканими матеріалами, тканим ПП та алюмінієвою фольгою-, утворюючи багато-багатошарові бар’єрні матеріали без розчинників.
Модульна архітектура об’єднує одно-гвинтовий екструдер, матрицю-плічка для одягу, станцію охолоджувального валку, коронний обробник, подвійний-револьверний розмотувач і автоматичний поверхневий/центровий намотувач. Векторні приводи із замкнутим-контуром із зворотним зв’язком натягу -емірки навантаження підтримують постійне натягнення полотна на різних діаметрах валків, запобігаючи зморшкуванню або подовженню основи.
Переваги продукту
Однорідність поперечної товщини:Внутрішня термічна -дросельна планка та регульовані зазори T-матриці підтримують допуск +/- 2% товщини покриття по ширині полотна.
Пульсація-Без плавлення:Профіль бар’єрного-гвинта в поєднанні з гравіметричним живильником забезпечує стабільний вихід полімеру, запобігаючи коливанням маси на швидкості до 200 м/хв.
Швидке термічне гасіння:Спіральні-відбійні охолоджувальні валки швидко відбирають тепло з розплавленого шару, зберігаючи міцність зчеплення та блиск поверхні.
Зменшення відходів у замкнутому-циклі:Вбудоване обрізання країв-подає брухт прямо в бункер первинної подачі, мінімізуючи втрати сировини.
Технічні характеристики
|
Параметр |
Специфікація стандартної моделі |
|
Діапазон ширини підкладки |
1200 мм - 2500 мм (налаштовується) |
|
Макс. Механічна швидкість |
200 м/хв |
|
Макс. Швидкість лінії |
150 м/хв (залежно від основи та смоли) |
|
Діаметр шнека екструдера |
Фі 75 мм - Фі 120 мм |
|
Співвідношення L/D гвинта |
30:1 або 33:1 |
|
Вихідна потужність екструзії |
150 кг/год - 450 кг/год (базова лінія LDPE) |
|
Питоме енергоспоживання |
0.38 - 0.45 кВт-год/кг |
|
Діапазон товщини покриття |
0,01 мм - 0.08 мм |
|
Зони контролю температури |
Від 6 до 10 незалежних зон PID (точність +/- 1 градусів C) |
|
Діаметр розмотування/перемотування |
Макс. Phi 1000 мм (автоматичне літаюче з’єднання) |
|
Встановлена потужність |
110 кВт - 260 кВт |
Додатки
Гігієна та медицина:Повітропроникна поліетиленова плівка та не{0}}ткані ламінати для підгузків і стерильних медичних бар’єрів.
Гнучка упаковка:Крафт-папір із поліетиленовим покриттям і фольга-ламінати для фармацевтичних пакетів і харчових обгорток.
Промислове та сільськогосподарське:Міцний-ламінований поліпропіленовий полотно для обгорток пиломатеріалів і вологостійких-геомембран.
Налаштування
Системи матриць:Ручна, термо{0}}автоматична або внутрішня конфігурація деки для швидкої зміни ширини.
Варіанти зварювання:Однопозиційні-, напівавтоматичні чи нуль{2}}швидкісні автоматичні револьверні зварювальні апарати.
Доповнення до покриття:Тандемні екструзійні станції для багато{0}}ко-шарової спільної екструзії або ґрунтовки.
Рамки відповідності:Електричні панелі, виготовлені за стандартами CE (EN ISO 12100, EN 60204-1) або UL/CSA, мають схеми реле безпеки Cat. 3/4.
Виробництво та контроль якості
Конструкційна обробка:Зварні каркаси проходять-відпал для зняття термічної напруги, а потім розточування підлоги з ЧПК для забезпечення паралельності корпусу рулону в межах 0,015 мм.
Динамічне балансування:Охолоджуючий і направляючий ролики динамічно збалансовані відповідно до класу G2.5 для усунення вібрації на високій-швидкості.
Електрична збірка:Шафи керування мають клемні блоки, чисельно зіставлені безпосередньо з внутрішніми схемами.
Заводські приймальні випробування (FAT):72-годинний сухий запуск з подальшим пробним запуском із використанням сировини, наданої замовником, для перевірки продуктивності, температурної стабільності та збирання обрізків країв.
Монтаж і введення в експлуатацію
Дані перед-встановлення:Схеми навантаження на фундамент, графіки вимог до комунікацій і 3D-схеми компонування доставляються за 30 тижнів до відвантаження.
Підтримка-на сайті:Інженери контролюють механічне позиціонування, підключення до комунальних мереж, пробні виробничі цикли та навчання операторів техніці безпеки.
Дистанційна діагностика:Інтегровані промислові маршрутизатори забезпечують безпечний віддалений доступ до ПЛК для оновлення мікропрограми та усунення несправностей параметрів.
Підтримка після-продажу
Наявність швидкозношувальних деталей:Стандартні товари-зокрема термопари, нагрівальні стрічки, статичні ущільнювачі та леза ножів-запасаються для негайного відправлення.
Глобальна відстежуваність компонентів:У коробках передач, двигунах змінного струму, інверторах і пневматичних приводах використовуються світові бренди (SKF, Schneider, SMC, SEW) для простоти локальної заміни.
Зобов'язання щодо відповіді:Технічні запити отримують офіційну відповідь щодо усунення несправностей або-ідентифікації деталей протягом 12 годин.
FAQ
З: Який стандартний час доставки?
A: від 120 до 150 днів з моменту затвердження розіграшу та отримання депозиту; 180 днів для тандемних екструзійних ліній.
Q: Які смоли може обробляти ця машина?
A: LDPE, LLDPE, HDPE, PP, EVA та EAA. Геометрія шнека адаптована до конкретного індексу плинності розплаву (MFI) цільового полімеру.
Питання: Як підтримується натяг полотна під час зрощення?
Відповідь: векторні приводи із замкнутим-контуром і тензодатчики автоматично модулюють крутний момент двигуна розмотування та перемотування, коли змінюється діаметр рулону.
З: Які комунальні матеріали потрібні на-сайті?
A: 3-фазне джерело живлення (380 В/480 В, 50 Гц/60 Гц), замкнута система охолодженої води (0,3 МПа, 15 °C до 20 °C) і стиснене повітря 0,6 МПа.
Популярні Мітки: машина для екструзійного ламінування, виробники, постачальники, фабрика машини для екструзійного ламінування
Послати повідомлення
Вам також може сподобатися





