Машина для сухого ламінування

Машина для сухого ламінування створена для промислових переробників гнучкої упаковки, на яких працює багато{0}}шарове полотно з пластикової плівки (BOPP, PET, PE, NY), алюмінієвої фольги та паперу. Він керує високошвидкісним-нанесенням-клею на основі розчинника, з’єднуючи жорстку раму з заліза Meehanite із замкнутим{4}}регулюванням натягу. Система відповідає міжнародним промисловим нормам, включаючи директиви CE та регіональні системи викидів вихлопних газів, утримуючи залишкові леткі органічні сполуки (ЛОС) під суворими пороговими значеннями.

Архітектура замкнутого-контуру напруги:Серво-розмотування, зони обробки та перемотування зберігають стабільність натягу полотна в межах +/-1% допуску, пом’якшуючи подовження підкладки та тунелювання полотна на чутливих до розтягування матеріалах, таких як PE та CPP.
Точність глибокого нанесення покриття:Валки для прямого глибокого нанесення покриттів у поєднанні з вузлом ракеля із закритою камерою забезпечують постійну вагу перенесення клею до +/-0,1 г/м2, запобігаючи появі сухих плям і смуг покриття.
Теплова ефективність сушильного тунелю:Секції сушіння з багато-повітряною-флотацією або-підтримкою роликів використовують оптимізовані конфігурації форсунок і високо-ефективні теплообмінники (парові, термічно-масляні або електричні), що забезпечують концентрацію залишкових розчинників нижче 5 мг/м2 на швидкості виробництва.
Стабільність пневматичного затискача:Прецизійні-відшліфовані силіконові притискні ролики, які приводяться в дію дво-бічними пропорційними пневматичними циліндрами, рівномірно розподіляють лінійний тиск по ширині полотна, щоб придушити мікро-утворення бульбашок у бар’єрних ламінатах.

Гнучка упаковка харчових продуктів:Пакети з високим -бар’єром для закусок, пакети для реторт, упаковка для кави та пакети з рідиною (BOPP/PE, PET/AL/PE, NY/PE).
Фармацевтична упаковка:Блістерна-фольга холодної форми, стрічкова упаковка та вологонепроникні-медичні бар’єрні шари.
Промислова та щоденна хімія:Важкі-мішки для рідини для миючих засобів, пакети для косметики та промислові плівки для-захисних поверхонь.

Модульні інженерні конфігурації відповідають певним обмеженням площі підприємства та параметрам обробки:
Системи розмотування/перемотування:Одиночна-станція, напіва-автоматична турель або повністю автоматичні літаючі з’єднувальні блоки без-перемикання.
Довжина сушильного тунелю:3-зонна, 4-зонна або 5-зонна модульна довжина, налаштована відповідно до вимог до випаровування розчинника та висоти стелі приміщення.
Постачання клею:Інтегровані системи автоматичного визначення в’язкості клею та постійної{0}}температури змішування.
Одиниці веб-направлення:Контроль положення краю (EPC) і датчики центральної лінії, розташовані перед зонами нанесення покриття та ламінування.

Обробка рами:Бічні стінки машини відлиті з високо-механітового заліза, термічно відпалені для зняття напруги та оброблені на свердлильних і фрезерних верстатах з ЧПК за допомогою єдиного затиску для підтримки паралельності стінок у межах 0,02 мм.
Динаміка крену:Направляючі ролики, циліндри глибокого друку та затискні ролики проходять динамічне балансування (стандарт G2.5) і тверде-хромоване покриття для мінімізації биття та вібрації на високих робочих швидкостях.
Електрична інтеграція:Основне керування рухом покладається на промислові ПЛК-платформи (Siemens / Schneider), пов’язані з багато-осьовими синхронними сервоприводами та сенсорними-інтерфейсами оператора.
Заводські приймальні випробування (FAT):Кожна машина проходить 72-годинний безперервний сухий хід і випробування моделювання навантаження перед укладанням у ящики, моніторинг синхронізації приводу, температур підшипників і спектрів вібрації.

Інструкції з підготовки місця:Креслення фундаменту, схеми анкерних болтів, схеми підключення та схеми інженерних комунікацій (об’єм стисненого повітря, електрична потужність і витрати вихлопних газів) видаються за 30 днів до відправлення.
Підтримка введення в експлуатацію:Інженери-механіки та електрики відправляються на завод замовника для вирівнювання машини, підключення до мережі, механічного складання, пробних запусків і навчання операторів.

Дистанційна діагностика:Шафи керування включають промислові маршрутизатори, які дозволяють безпечно віддалене підключення ПЛК для усунення несправностей програми та налаштування параметрів.
Наявність запасних частин:Стандартні механічні деталі, що зношуються, пневматичні компоненти, нагрівальні елементи та датчики зберігаються для швидкої доставки.
Інженерна допомога:Регіональні канали ескалації та пряма відеотехнічна підтримка зводять до мінімуму незаплановані простої лінії.

Популярні Мітки: машина для сухого ламінування, виробники, постачальники, фабрика машин для сухого ламінування в Китаї