Машина для виготовлення одноразових паперових стаканчиків

Машина для виготовлення одноразових паперових стаканчиків

JY-ZB12 — це автоматизована машина для формування паперових стаканчиків із однієї-тарілочки для середніх-–-великих пакувальних заводів. Він обробляє масу з одно- та подвійним ПЕ- покриттям для виготовлення стаканчиків для гарячих напоїв від 3 до 22 унцій, контейнерів для холодних напоїв і мисок для морозива. Машина використовує відкриту структуру кулачка з періодичним індексуванням, яка відокремлює механічну трансмісію від станцій формування, запобігаючи забрудненню мастила під час безперервних 24/7 виробничих циклів.

Опис

JY-ZB12 — це автоматизована машина для формування паперових стаканчиків із однієї-тарілочки для середніх-–-великих пакувальних заводів. Він обробляє масу з одно- та подвійним ПЕ- покриттям для виготовлення стаканчиків для гарячих напоїв від 3 до 22 унцій, контейнерів для холодних напоїв і мисок для морозива. Машина використовує відкриту структуру кулачка з періодичним індексуванням, яка відокремлює механічну трансмісію від станцій формування, запобігаючи забрудненню мастила під час безперервних 24/7 виробничих циклів.

 

 

Переваги продукту

 

 

Високошвидкісна-передача:Зубчасті шестерні із загартованої сталі та кулачки з роздільним-індексом зберігають робочу стабільність до 90 шт./хв.
Мінімальний коефіцієнт браку:Дво-ступенева накатка дна та фотоелектричне відстеження країв обмежують витік знизу до 0,1%.
Автоматична-мастила:Централізована мережа змащування під тиском подає масло безпосередньо до критичних підшипників, скорочуючи інтервали ручного обслуговування.
Швидка зміна інструментів:Модульна конструкція форми дозволяє операторам завершити зміну розміру протягом 45 хвилин.

 

 

Технічні характеристики

 

 

Технічний параметр

Специфікація JY-ZB12

Стабільна швидкість виробництва

75 - 90 шт./хв

Діапазон місткості чашок

3 унції - 22 унції

Папір Сумісність GSM

150 - 380 GSM (один/подвійний PE)

Конфігурація ущільнення

Подвійні обігрівачі гарячого повітря Leister (опціонально ультразвукові)

Електричне навантаження

6,5 кВт (3-фазний, 380 В/220 В, 50 Гц/60 Гц)

Стиснене повітря

0,4 м3/хв, 0.6 - 0.8 МПа

Вага нетто

1 850 кг

Площа (Д x Ш x В)

2800 мм x 1250 мм x 1800 мм

Основні частини автоматизації

Schneider/Siemens PLC, Delta Inverter, Omron Sensors

 

 

Додатки

 

 

Упаковка гарячих напоїв:Одинарні та хвилясті-чашки для кави та чаю.
Упаковка холодних напоїв:Одинарні стакани з поліетиленовим- покриттям для газованих напоїв і соків.
Жорсткі харчові контейнери:Ванночки для морозива та миски для локшини за допомогою пристосувань для форм великого-діаметра.

 

 

Налаштування

 

 

Електричні мережі:Налаштований для регіональних промислових стандартів 200-480 В.
Варіанти інструментів:Індивідуальні матриці, створені для не-стандартної висоти чашки, унікального діаметра обода або фірмових нижніх замків.
Периферійна інтеграція:Механічні інтерфейси та інтерфейси даних для вбудованих рулонних машин для різання, автоматичних пакувальників і систем огляду.

 

 

Виробництво та контроль якості

 

 

Точність обробки:Пластини шасі та кулачки оброблені на 5-осьовому обладнанні з ЧПК для дотримання допусків у межах +/-0,01 мм.
Конструкційна жорсткість:Побудований на 20-міліметрових конструкційних сталевих рамах для поглинання вібрації від індексування високої-швидкості.
Заводське тестування:Підлягає обов’язковому 72-годинному-тесту без навантаження, а потім пробному запуску 10 000 штук із використанням паперу, наданого клієнтом, перед пакуванням.
Відстеження компонентів:Серійні номери зареєстровані для всіх основних коробок передач і електричного обладнання, щоб забезпечити точну ідентифікацію запчастин.

 

 

монтаж

 

 

Підготовка місця:Креслення планування приміщення, характеристики електричного навантаження та вимоги до пневматики надсилаються за 3 тижні до відправлення обладнання.
Введення в експлуатацію:Підтримується посібниками з експлуатації, електричними схемами та відеоуроками. -Інженерне розгортання на місці доступне за домовленістю.
Навчання:Охоплює процедуру заміни прес-форми, калібрування параметрів і базового обслуговування.

 

 

Підтримка після-продажу

 

 

Обсяг гарантії:12-місячне покриття невитратних механічних та електричних вузлів.
Логістика запасних частин:Деталі, що швидко зношуються (нагрівальні елементи, силіконові ролики, ножі для зсуву, безконтактні перемикачі) зберігаються на складі для відправки протягом 48 годин.
Дистанційна діагностика:Безпосередня інженерна відповідь і відео усунення несправностей надаються протягом 12 годин.

 

 

FAQ

 

З: Яка-реальна робоча швидкість?

A: У той час як механічна стеля становить 90 шт./хв, стабільний комерційний вихід становить від 75 до 85 шт./хв залежно від ваги паперу та кваліфікації оператора.

З: Коли я повинен вибрати ультразвукове запечатування гарячим повітрям?

A: Гаряче повітря ефективно обробляє стандартний одинарний-PE матеріал. Ультразвукове запечатування потрібне для подвійного-PE або високо-глянцевого ламінованого паперу, де теплове повітря не може проникнути через бар’єрне покриття.

З: Яке щоденне обслуговування є обов'язковим?

Відповідь: Оператори повинні перевіряти рівні трансмісійного масла, очищати паперовий пил з фотоелектричних датчиків і доріжок подачі кожну зміну, а також щотижня змащувати підшипники фрез.

З: Чи може один корпус машини обробляти чашки різних розмірів?

A: Так. Заміна комплекту прес-форм (верхня матриця, нижній пуансон, кільце для скручування та накатка) адаптує базову раму в діапазоні від 3 до 22 унцій.

Популярні Мітки: машина для виготовлення одноразових паперових стаканчиків, виробники машин для виготовлення одноразових паперових стаканчиків у Китаї, постачальники, фабрика

Вам також може сподобатися

Сумки для покупок